1月27日，在公司首届QC成果发布会上，清水川项目部汽化专业QC小组凭借扎实规范的文本，出色的临场表现，从7个小组中脱颖而出，荣获本次发布会一等奖。成绩的取得，既是对整个团队一年来工作的肯定，也是对每一名队员辛苦付出的褒奖。

扬帆起航

“非常的不容易，从最初的门外汉到现在的成果，小组成长的每一步都是用汗水铸就的。”回忆起参与这一课题以来的每一个细节，成员杨二浩依旧历历在目。小组刚成立时，多数成员都是第一次接触QC活动，对活动流程、“两图一表”等工具更是闻所未闻。

但既然成立了小组，向项目部立下了“军令状”，大家就一切从零开始，逐字逐句研读《质量管理小组活动准则》，理解掌握活动程序和方法，细心揣摩优秀案例结构，反复讨论研究课题框架。经过一次次学习、一场场讨论，小组成员对QC活动的思路逐渐清晰起来，QC小组这只小船也在周围人怀疑的眼光中，摇摇晃晃起航了。

逆水行舟

没有哪一条航程可以一路乘风破浪、直挂云帆，QC小组的探索之旅也是一路激流与暗礁。选题开始后，小组对汽化专业检修现场急需解决的问题进行了梳理分析，最终发现日常工作中空冷风机叶片的调整费时费力，且风机长时间停运影响机组负荷。全体QC小组成员迎难而上，选定《缩短空冷岛风机叶片角度调整工时》为课题。

通过统计，QC小组发现调整一列风机大概耗费72工时，结合业主方要求，小组将目标定为一列风机耗费工时≤56工时；通过对“工作流程”“测量步骤”等采用分层法分析，得出“使用临时制作工具测量耗时过长”是造成调整工时过长的症结所在，课题探索之旅终于有了明确的方向。

激流勇进

“科技创新和技术攻关，不是单枪匹马就能成功，要靠团队每一个人的智慧碰撞出火花，释放出创新的动力。”小组成员王艺潮感慨地说。

调整风机叶片一直没有专用工具，每次调整均需临时制作，要消耗大量人力。为彻底解决这一难题，小组成员多次跑现场调研、泡工作室论证，最终决定自行制作专用工具。大家反复修改图纸，完善制作方案，利用现有材料亲自动手，哪怕是一颗铆钉的铆接都会全员全程参与、“零成本”制作。机组双停期间，小组对专用工具进行了效果检查，风机叶片调整工时由改进前的72工时降低到41工时，大大提升了检修效能。

此次QC活动成果目标得以实现的同时还形成了一篇论文，专用工具的实用新型国家专利申请也在积极进行。潮平两岸阔，风正一帆悬。QC小组的小舟日夜兼程，朝着成功的彼岸不断进发。

乘风破浪

创新永无止境。下一步，小组将以“专利数量、论文数量、科技项目”为突破口，积极对标南方电网、国家电网等优秀央企科技创新课题，寻找差距、补齐短板，着力解决检修现场的更多难题。“今后，我们QC小组将吸收更多的青年员工到团队中来，发挥新入职大学生的专业优势，争取在2021年完成2项科技成果落地实施，在科技项目方面成为公司各项目部的示范标杆。”面对未来，小组副组长范涛信心满满。